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在工业4.0时代,如(ru)(ru)果工厂既快(kuai)速又灵(ling)活,将(jiang)如(ru)(ru)何(he)改(gai)变围绕(rao)收入(ru)和(he)(he)利润的限制和(he)(he)假设?我(wo)们认为可以通过三种(zhong)方式(shi)挑战现状:

 

A. 产品开发频率、速度、风险降(jiang)低和广度

 

敏捷软(ruan)件开发(fa)(fa)是一种(zhong)专注于短期开发(fa)(fa)工作以交(jiao)付可用产品(pin)单(dan)元的(de)技术(shu)。主要的(de)在线(xian)零售商(shang)和企业软(ruan)件公(gong)司(si)都使用频繁、快(kuai)速(su)的(de)迭(die)(die)代(dai)来测试、学(xue)习和交(jiao)付客(ke)户价值。在这个领域,实(shi)体产品(pin)公(gong)司(si)无法竞争。时间线(xian)和硬件限制了迭(die)(die)代(dai)、创新速(su)度和并发(fa)(fa)程(cheng)序(xu)的(de)数量。

 

如果原(yuan)型制作(zuo)速度提高10倍而成本降低10倍会怎样?这是3D打印的核心承诺之一,它在过去几年中已经扩展到一个价值数十亿美元的行业。测试、学习、改进和迭代的原则现在更易于硬件产品使用。

 

现在同(tong)样适用于速(su)加的(de)(de)(de)机加工(gong)、成型(xing)和(he)钣金制(zhi)造过(guo)程。曾经被视(shi)为(wei)传统的(de)(de)(de)东西,不再带(dai)有那种(zhong)沉重(zhong)的(de)(de)(de)声誉。新定(ding)制(zhi)零件的(de)(de)(de)交货(huo)时间(jian)为(wei)一(yi)天,这在工业4.0出现之前闻所(suo)未闻。

 

因此,快速灵活的产(chan)品(pin)开(kai)发是(shi)工业4.0的优(you)势(shi)之一。从医疗设备到电(dian)子产品(pin)再(zai)到汽(qi)车和航空航天部件,每(mei)个(ge)主要行业的公司都在将敏捷概念应(ying)用到他们的产品(pin)中(zhong)帮助公司保持竞争(zheng)力(li)和敏捷性(xing)的常见场景:

 

l 促进多达10次产(chan)品迭(die)代以(yi)获取客户反馈并对其做(zuo)出(chu)反应

l 消除瓶颈以增加产品开发项(xiang)目的数量或频率

l 迭代以降低成本(ben)并提(ti)高可制(zhi)造性(xing)

l 在切割(ge)昂贵的(de)生产(chan)工具之前修改产(chan)品(pin)的(de)形状、配(pei)合和功(gong)能

 

一些开发计划侧(ce)重(zhong)于降低(di)风险(xian),而(er)另一些则侧(ce)重(zhong)于客户(hu)满意度。大多数(shu)都同(tong)时接触(chu)。关键是数(shu)字制造(zao)消除了时间和成本限(xian)制,以提高性能(neng)并增(zeng)加(jia)竞(jing)争。创新(xin)者正在(zai)加(jia)速个别项(xiang)目(mu),而(er)领导(dao)者正在(zai)推(tui)动所有(you)项(xiang)目(mu)的效(xiao)率。



 

B. 小批(pi)量生产(chan)和大规模定制的收入(ru)机会(hui)

 

在(zai)这(zhei)里,小批量意(yi)味着(zhe)生命周期数量通常(chang)在(zai)数百到(dao)数万个(ge)模制零(ling)件之间,颠(dian)覆传统的是,最小零(ling)件数量可为1——这个(ge)数量(liang)通常被大批量(liang)制造商(shang)认为是不(bu)可接受(shou)的(de)。

 

现在,首先考(kao)虑(lv)成(cheng)本模型,小(xiao)批量(liang)生(sheng)产的灵活性(xing)和数字化注塑模型的经济价(jia)值开始形(xing)成(cheng)。那么,如(ru)何利用这种成(cheng)本降低(di)和小批量敏捷性来增加收入?

 

我们再来看(kan)看(kan)一些常见的(de)场景:

 

l 新产品(pin)介绍

1. 未(wei)知(zhi)的初始市场(chang)需求

许多公司(si)已经利用低成本工具和(he)响应(ying)式交(jiao)付来测试市场上(shang)的新产品(pin)。产品(pin)4.0战略可(ke)以让(rang)硬件产品表现得(de)像软(ruan)件产品。“测试和(he)学习(xi)”是方法(fa)。  

 

2. 桥梁(liang)工(gong)具

即使是大批量的产品,必然会(hui)卖出几(ji)万或(huo)几(ji)百万,小批量的数(shu)字制造商也可(ke)以帮助从原型设计过渡(du)到批量生产。更(geng)多用例:

 在发布(bu)前对意外的(de)零(ling)件订单或增加(jia)的(de)需(xu)求(qiu)做出反应

 缩短上市时间(jian)以(yi)提高竞(jing)争力

 解决从技术批准(zhun)到供应商缓慢(man)再到劳资纠纷等各种因素导致的生产工具意外延迟

 

l 低需求的特色产品(pin)

1. 避免因传统制(zhi)造(zao)商要求的最(zui)低订购(gou)量而储存数千个零件

2. 应(ying)对不可预测的消费(fei)者需求

3. 实现最低(di)的(de)总成本(ben)(模具+零件),不受需求波动的(de)影响(xiang)

 

l 大规(gui)模定制

1. 重点客(ke)户(hu)目录(lu)产品修(xiu)改(gai)

2. 为专业应用或(huo)利基(ji)市场开发独特的产(chan)品SKU

3. 使配件(jian)(jian)和(he)附加组件(jian)(jian)多样化(hua)以推动平(ping)均销售价格(ge)

4. 为(wei)具有不同品味、需求和监管要求的全球客户提供(gong)本地化服务

 

l 制造部件的生命周期更短

1. 紧跟消费趋势和变(bian)化

2. 保持新技术的步(bu)伐

 

要有反应力。多(duo)说“是(shi)”。这是(shi)大多数公司所追求的,并且(qie)可(ke)以(yi)实(shi)现(xian)小批(pi)量生(sheng)产。需要调整(zheng)目(mu)录项的设计来解决客户的问题吗?想(xiang)要对(dui)新市场进(jin)行Beta测(ce)试?想(xiang)尽早(zao)将的(de)(de)产品(pin)交到客(ke)户手(shou)中吗?应对监管变化?有(you)危机吗?在(zai)市(shi)场上产生早(zao)期产品(pin)嗡嗡声?精明的(de)(de)商业领袖正在(zai)将这些来自硅谷的(de)(de)产品(pin)4.0概念(nian)应(ying)用(yong)到汽(qi)车(che)城,并(bing)且为那(nei)些采取行动的人(ren)带来(lai)了巨大的经济利益。



 

C. 报废(fei)客户满意度和成本

 

遇到喜欢报废产(chan)品规划的产(chan)品经(jing)理和生产(chan)经(jing)理对客户来(lai)说是(shi)情绪(xu)化的,对公(gong)司来(lai)说是(shi)昂贵(gui)的。当希望(wang)减少库存(cun)时(shi),有出色的保修(xiu)和支(zhi)持义务。

 

由于产品4.0是(shi)关(guan)于(yu)速度、响应能力和(he)紧迫性,因此越(yue)(yue)来越(yue)(yue)广(guang)泛地采用准时制(zhi) (JIT) 制(zhi)造以满足生命周(zhou)期终止(zhi)和(he)保(bao)修义务的(de)趋势。人们甚至可(ke)以假设,随(sui)着大规模定(ding)制(zhi)的(de)增长,需求(qiu)也会增长。

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